SETO RX 1.499/1.56//1.60/1.67/1.74 ראייה יחידה/מתקדמת/חתוך כחול/עליון עגול/עליון ביפוקל/פוטוכרומית שטוחה
תהליך ייצור של עדשות בהתאמה אישית
| אינדקס | 1.499 | 1.56 | 1.60 | 1.60（MR-8） | 1.67 | 1.74 |
| קוטר (MM) | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 |
| אפקט חזותי | חזון יחיד ראש שטוח RoundTop פּרוֹגרֵסִיבִי מקוטב גזרה כחולה פוטוכרומי | חזון יחיד ראש שטוח עגול-טופ פּרוֹגרֵסִיבִי מקוטב גזרה כחולה פוטוכרומי | חזון יחיד מקוטב גזרה כחולה פוטוכרומי | חזון יחיד גזרה כחולה פוטוכרומי | חזון יחיד מקוטב גזרה כחולה פוטוכרומי | חזון יחיד גזרה כחולה |
| ציפוי | UC/HC/HMC | HC/HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | SHMC |
| טווח כוח (SPH) | 0.00~-10.00；0.25~+14.00 | 0.00~-30.00；0.25~+14.00 | 0.00~-20.00；0.25~+10.00 | 0.00~-20.00；0.25~+10.00 | 0.00~-20.00；0.25~+10.00 | 0.00~-20.00 |
| סיל | 0.00~-6.00 | 0.00~-6.00 | 0.00~-6.00 | 0.00~-6.00 | 0.00~-6.00 | 0.00~-4.00 |
| לְהוֹסִיף | +1.00~+3.00 | +1.00~+3.00 |
תהליך ייצור של עדשות בהתאמה אישית
1. הכנת הזמנה:
כל מרשם עדשה צריך להיבדק ולחשב בנפרד, ואז הנתונים הדרושים לייצור נוצרים בצורה של גיליון תהליך. גיליון התהליך יחד עם שתי עדשות מוגמרות למחצה (כלומר, ריקים) - עין שמאל ועין ימין - נאספים מהמחסן יונח במגש.מסע הייצור מתחיל כעת: המסוע מעביר את המגש מתחנה אחת לאחרת.
2. חסימה:
כדי להבטיח שניתן להדק היטב את העדשה במיקום הנכון בתוך המכונה, יש לחסום אותה.יש למרוח שכבה של סרט מגן על המשטח הקדמי המלוטש של העדשה המוגמרת למחצה לפני חיבורה עם החוסם.החומר שמחבר את העדשה לחוסם הוא סגסוגת מתכת בעלת נקודת התכה נמוכה.לכן, העדשה המוגמרת למחצה "מרותכת" למיקום העיבוד שלאחר מכן (יצירת, ליטוש וחריטה של הלוגו הבלתי נראה).
3. ייצור
לאחר השלמת החסימה, העדשה נוצרת לצורה ולמרשם הרצויים. למשטח הקדמי כבר יש את הכוח האופטי המתקן. שלב זה נועד רק כדי ליצור את עיצוב העדשה המרשם ופרמטרי מרשם למשטח האחורי של הריק.תהליך ההפקה כולל הפחתת קוטר, חיתוך אלכסוני בטכניקות כרסום וגימור יהלום טבעי.חספוס פני השטח שנוצר בתהליך הגימור קטן וניתן ללטש ישירות מבלי להשפיע על צורת העדשה או רדיוס.
4. ליטוש ותחריט
לאחר יצירת העדשה, פני השטח עוברים ליטוש למשך 60-90 שניות בעוד שהמאפיינים האופטיים נשארים ללא שינוי.חלק מהיצרנים ישלימו את חריטת הלייזר של התווית נגד זיוף על העדשה בתהליך זה.
5. ביטול חסימה וניקוי
הפרד את העדשה מהחוסם והכניס את החוסם למים חמים כך שסגסוגת המתכת תמוחזר לחלוטין.העדשה מנוקה ומועברת לתחנה הבאה.
6. טטינג
בשלב זה, עדשת Rx מוכתמת אם תתבקש.אחד היתרונות של עדשות שרף הוא שניתן לגוון אותן בכל צבע רצוי.הצבעים המשמשים הם מקבילים לאלה המשמשים בטקסטיל.העדשה מחוממת ומוספגת בצבעים, מה שמאפשר למולקולות הצבעים לחדור עמוק לתוך פני העדשה.לאחר התקררות, הצבעים נעולים בעדשה.
7. ציפוי
תהליך הציפוי של עדשת Rx זהה לזה של עדשת מניות.
הציפוי הופך את העדשה לעמידה בפני שריטות, עמיד ויכול להפחית השתקפויות מעצבנות. ראשית, עדשת Rx מתקשה על ידי תמיסות קשות. בשלב הבא, עדשת Rx מתווספת על ידי מריחת שכבות אנטי-רפלקטיביות בתהליך הנחת ואקום. השכבה הסופית של הציפוי נותנת משטח העדשה החלק, מה שהופך אותו עמיד בפני לכלוך ומים, ומפחית השתקפויות.
8. אבטחת איכות
כל עדשה נבדקת בקפידה לפני המסירה.בדיקת האיכות כוללת בדיקה ויזואלית לאיתור אבק, שריטות, נזקים, עקביות צבע הציפוי וכו'. לאחר מכן המכשיר משמש כדי לבדוק האם כל עדשה עומדת בתקן כגון דיופטר, ציר, עובי, עיצוב, קוטר וכו'.
תעודה
המפעל שלנו
